开门方式:
手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。
电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮蜗杆实施快开门的开启和关闭。
气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的开启和关闭。
液动：操作控制按钮，控制液压泵伸缩实施快开门的开启和关闭。
保温：内置双层保温棉，加不锈钢防护板固定。
蒸汽硫化罐的优点：
1.安全性高：采用了电控安全联锁和机械安全连锁确保使用中的安全，其中包括超高压报警、自动安全阀、自动控制罐内压力、手动控制排气阀等。确保在生产中只要罐内存在压力罐门便处于关闭状态，防止因为误操作带来安全隐患。
2. 自动控制：PLC控制系统可以将整个工艺过程排除人工的参与，从罐内升温、制品保温、制品硫化等均由PLC系统控制自动完成。全部流程只需打开控制开关即可。
3. 充气式密封：只要罐内有压就不会漏气，主要是使用了充气式的密封圈，只要有压力密封圈就会向外突出顶到罐门上，在密封槽泄压之前，密封圈与罐门之间巨大的摩擦力防止罐门开启。
4. 罐门设计：使用手动快开门式设计，保证了使用的方便、快捷、安全。操作工人转动手柄即可在罐内无压的情况下直接打开，罐门不会因停电原因打不开。轴承使用寿命长。
5. 操作简单方便：采用的制造工艺和设计理念，配合方便简洁的全自动控制系统，硫化效果好，性能稳定。
硫化罐的过程原理
将具有*定塑性和粘性的胶料在罐内经过适当的温度和压力的作用下，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。
胶管硫化罐:对于胶管来说,硫化过程是*个重要的过程,如果硫化条件控制不好,就会造成硫化效果不好,从而造成产品质量不*。为了避免这种现象的发生,我们采用电脑全自动控制方式,时间、温度、压力采用自动控制,自动控温、控压,设定工作程序后,系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,发出声光报警并自动停止工作。
主要技术参数:需要明确*罐的生产量,根据生产要求定做设备,开门方式、控制方式、罐门密封方式等,可以根据不同型号,设计不同方式,从而达到使用硫化罐的效果。